ايزو 25E يوتا رو 1266 TPED 150bar 200bar خزانات الأرجون ثاني أكسيد الكربون اسطوانة
تصنيع أسطوانة الفولاذ لدينا، مع التحكم التلقائي في درجة الحرارة ووظيفة التسجيل في الوقت الحقيقي لفرن المعالجة الحرارية المستمرة، لا تتجاوز منطقة التسخين الفعالة لدرجة حرارة منطقة العزل درجة الحرارة المحددة ± 15 درجة مئوية؛
الأسماء المستعارة: أسطوانات غاز 25E، أسطوانات غاز ايزو 150bar، أسطوانة ثاني أكسيد الكربون الأرجون، خزانات غاز يوتا
تصنيع أسطوانة الغاز غير الملحومة من سبائك الألومنيوم، مع التحكم التلقائي في درجة الحرارة ووظيفة التسجيل في الوقت الحقيقي لفرن المعالجة الحرارية للمحلول وفرن المعالجة الحرارية القديمة، لا تتجاوز درجة حرارة منطقة التسخين الفعالة للفرن درجة الحرارة المحددة ± 5 درجة مئوية؛
يوتا اسطوانة ثاني أكسيد الكربون الأرجون. ISO9809-3 أو ISO9809-1؛ 25هـ؛
القطر الخارجي لخزان الغاز 89 مم - 267 مم؛
يجب ألا تقل نقاط قياس درجة الحرارة عن 3 في الإنتاج الفعلي، ويمكن أن تعكس اتجاه درجة الحرارة لمجال درجة حرارة منطقة التسخين الفعالة بالكامل؛
يجب أن يتم قياس درجة حرارة فرن المعالجة الحرارية وفقاً لـ غيغابايت/T9452 "طريقة تحديد منطقة التسخين الفعالة لفرن المعالجة الحرارية"، ويجب أن يتم ذلك بانتظام؛ يُسمح بمعالجة أسطوانات الغاز صغيرة الحجم في فرن دورة، ولكن لا ينبغي معالجة نفس الدفعة من المنتجات حرارياً عبر الفرن؛
معدات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع الخيوط الداخلية والخارجية لفوهة الزجاجة المناسبة لتصنيع المنتجات المرخصة.
(1) مظهر جسم الأسطوانة كامل، دون تآكل، ولون الأسطوانة والكلمات والأحرف وحلقات اللون واضحة وموحدة؛
(2) ما إذا كانت فوهة الهواء مشوهة، وما إذا كان المفتاح مفقودًا، وما إذا كان المظهر طبيعيًا، وما إذا كانت الملحقات الأخرى كاملة، وما إذا كانت تلبي متطلبات السلامة؛
(3) شهادة مصنع أسطوانة الغاز وبطاقة التحذير؛
ايزو 25E يوتا 150bar 200bar خزانات الأرجون ثاني أكسيد الكربون اسطوانة
عندما يتم ملء الأسطوانة ومعدات الاختبار بالماء، يجب توخي الحذر لضمان عدم احتجاز أي هواء في الدائرة عن طريق تشغيل المضخة الهيدروليكية حتى يتم تفريغ الماء من فتحة التهوية أو صمام إطلاق الهواء. أثناء الاختبار، يجب أن يتم الضغط على مرحلتين متتاليتين.&نبسب;
أ) في المرحلة الأولى، يجب زيادة الضغط بمعدل لا يزيد عن 5 بار/ثانية حتى قيمة الضغط المقابلة لبدء التشوه اللدن.&نبسب;
ب) في المرحلة الثانية، يجب الحفاظ على معدل تفريغ المضخة عند مستوى ثابت قدر الإمكان حتى تنفجر الأسطوانة.
اسطوانة غاز سلسة
1) شكل الأسطوانة العالمية غير الملحومة هو: جسم الأسطوانة أسطواني، أحد طرفيه محدب أو مقعر أو قاع زجاجة على شكل حرف H، والطرف الآخر عبارة عن كتف زجاجة كروية ذات رقبة. يوجد فوق الرقبة فتحة زجاجة ذات خيوط مدببة لتجميع صمام الزجاجة.
أشكال الزجاجة شائعة الاستخدام هي: 1) قاع مقعر؛ 2) محدب بقاعدة. 3) قاع محدب. 4) أسفل على شكل H. 5) الفم المزدوج بدون قاع.
الأسطوانات ذات القاعدة المحدبة والتي تبلغ سعتها 12 لترًا أو أكثر عادةً ما تكون مزودة بقاعدة أسطوانية أو رباعية الزوايا لتمكينها من الوقوف بشكل مستقيم على الأرض.
&نبسب;البدلة الأساسية ومتطلبات الحجم: يتم ضبطها على أسطوانة الغاز تحت الحرارة الحمراء، ويجب ألا تقل المسافة بين مستوى التأريض وأعلى نقطة في السطح المحدب لقاع الزجاجة عن 10 مم وفقًا للمتطلبات القياسية.
في الأسطوانات التي تحتوي على غازات دائمة ومسيلة بحجم يساوي أو يزيد عن 5 لترات، يتم ترتيب طوق بخيط خارجي على الجزء الخارجي من الرقبة لتثبيت غطاء زجاجة أو غطاء لحماية صمام الأسطوانة.
تنقسم أغطية الزجاجات إلى نوعين: ثابتة وقابلة للإزالة.
الشركة تمشيا مع"الجودة هي حياة المؤسسة"فلسفة الأعمال؛
في عملية الإنتاج، يتم إجراء فحوصات طبقة فوق طبقة لضمان تزويد المستخدمين بنوعية جيدة وأداء مستقر ومنتجات آمنة وموثوقة؛
المنتجات هي بشكل أساسي أسطوانات الغاز غير الملحومة والأدوات الطبية ذات المواصفات المختلفة، التي تدعم شعلة التبريد، ووحدات إنتاج المعدات الطبية، والمؤسسات الصناعية والتعدينية، وشركات الغاز، وما إلى ذلك.
جهد اليوم هو نجاح الغد، نعتقد أن شاندونغ هونغ شنغ ضغط سفينة شركة., المحدودة. سوف تصبح شريكك في التنمية إلى الأبد.
1、إن إنتاج الأسطوانات هو عملية وراحة بال.&نبسب;
فقط فحص الإنتاج الصارم، من أجل السماح لك باستخدام راحة البال
2. يجب على الكيان الصناعي، وفقًا لاحتياجات عملية تصنيع المنتجات، تعيين وتعيين مهندسين ومصممين لضمان الجودة والمواد والتقنيات واللحام والمعالجة الحرارية والاختبارات غير المدمرة والاختبارات الفيزيائية والكيميائية والتفتيش والاختبار. .&نبسب;
بالإضافة إلى نظام مراقبة الجودة، يقوم الموظفون المسؤولون عن دوران قاع وإغلاق أسطوانات الغاز، ولف ومعالجة أسطوانات الغاز ذات الألياف الملفوفة، وتشكيل المثانة الداخلية غير المعدنية، وملء ومعالجة أسطوانات الغاز المملوءة، وتغليف المواد العازلة وكنس الأنابيب المنخفضة. -أسطوانات الغاز ذات درجة حرارة ثابتة وعمليات أخرى
3- اختبار الانفجار الهيدروليكي لأسطوانات الغاز:&نبسب;
أداء درجات الحرارة المنخفضة لأسطوانات الغاز
عندما تكون درجة الحرارة أقل من قيمة حرجة معينة، فإن متانة تأثير الفولاذ تقل بشكل كبير. نطاق درجة الحرارة الذي يقلل من صلابة التأثير بشكل حاد هو درجة الحرارة الحرجة للهشاشة الباردة للفولاذ. كلما انخفضت درجة الحرارة الحرجة للصلب. يظهر أن مقاومة الكسر الهشة للفولاذ أقوى.
تختلف متانة الصدمات للمكونات المختلفة للفولاذ بشكل كبير عند درجات الحرارة المنخفضة. إن صلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة للفولاذ المنخفض بشكل عام أفضل من الفولاذ الكربوني، مما يؤثر على تأثير درجة الحرارة المنخفضة للفولاذ. العامل المهم هو محتوى الكربون من الفولاذ.
ستؤدي زيادة محتوى الكربون إلى تقليل قيمة صلابة التأثير بشكل كبير والتأثير على درجة الحرارة الحرجة للهشاشة الباردة. ولذلك، ينبغي أن يكون محتوى الكربون محدودا.
يمكن للألمنيوم والتيتانيوم والفاناديوم والمنغنيز والنيكل تحسين صلابة الفولاذ وتقليل درجة الحرارة الحرجة للهشاشة الباردة. السيليكون والموليبدينوم لهما تأثير معاكس.
تركيب الاختبار يجب أن تكون معدات الاختبار قادرة على العمل وفقا لشروط الاختبار المحددة وإنتاج المعلومات المحددة بدقة. يتم توضيح تركيب اختبار الانفجار الهيدروليكي النموذجي في الشكل 9.
4. يجب وضع علامة على الصمامات والأسطوانات الملولبة وفقًا لهذه المواصفة القياسية الدولية بالرمز "17E" أو "25E" حسب الاقتضاء.
5 、ISO9809-3 25E يوتا 150bar خزانات غاز الأرجون اسطوانات ثاني أكسيد الكربون
يجب أن تتوفر في موظفي نظام ضمان الجودة المتطلبات التالية:
(1) مهندس ضمان الجودة، يتمتع بخبرة عملية في تصنيع أسطوانات الغاز وإدارة الجودة أو الفحص وخلفية التعليم المهني للعلوم والتكنولوجيا؛
(2) موظفون مسؤولون عن نظام مراقبة جودة اللحام والمعالجة الحرارية، يتمتعون بخبرة عملية في اللحام والمعالجة الحرارية وخلفية تعليمية مهنية في مجال اللحام والمواد المعدنية والآلات ذات الصلة؛
(3) الموظفون المسؤولون عن نظام التفتيش ومراقبة الجودة للاختبار، مع خبرة عمل في فحص منتج أسطوانة الغاز والاختبارات الميكانيكية واللحام والمواد والاختبارات غير المدمرة وخلفية التعليم المهني الأخرى ذات الصلة؛
(4) موظفون آخرون مسؤولون عن نظام مراقبة الجودة، لديهم خبرة في العمل وخلفية تعليمية مهنية ميكانيكية أو ذات صلة؛
(5) يجب أن يكون الموظفون المسؤولون عن نظام ضمان الجودة على دراية بمهام ومتطلبات وظائفهم وأن يكونوا قادرين على أداء مسؤولياتهم الوظيفية من خلال التدريب الوظيفي.
يكتب | الخارج قطر الدائرة (مم) | ماء سعة (ل) | زجاجة &نبسب;ارتفاع (مم) | وزن (كلغ) | عمل&نبسب; ضغط (حاجِز) | جدار التصميم&نبسب; سماكة (مم) | مادة درجات |
ومⅡ89-1L-150 | 89 | 1 | 240 | 1.83 | 150 | 2.4 | 37MN |
ومⅡ89-1.4L-150 | 1.4 | 310 | 2.30 | ||||
ومⅡ108-2.0L-150 | 108 | 2 | 310 | 3.62 | 2.9 | ||
ومⅡ108-2.5L-150 | 2.5 | 374 | 4.29 | ||||
ومⅡ108-3.0L-150 | 3.0 | 440 | 4.96 | ||||
ومⅡ108-5.0L-150 | 5.0 | 696 | 7.74 | ||||
ومⅡ140-3.4L-150 | 140 | 3.4 | 324 | 5.3 | 3.8 | ||
ومⅡ140-4.0L-150 | 4.0 | 375 | 5.89 | ||||
ومⅡ140-5.0L-150 | 5.0 | 447 | 6.96 | ||||
ومⅡ140-6.3L-150 | 6.3 | 540 | 7.88 | ||||
ومⅡ140-6.7-150 | 6.7 | 569 | 8.30 | ||||
ومⅡ140-8.0L-150 | 8.0 | 665 | 9.68 | ||||
ومⅡ140-9.0L-150 | 9.0 | 744 | 10.7 | ||||
ومⅡ140-10.0L-150 | 10.0 | 818 | 11.9 | ||||
ومⅡ159-8.0L-150 | 159 | 8.0 | 548 | 9.11 | 4.3 | ||
ومⅡ159-10.0L-150 | 10.0 | 660 | 10.9 | ||||
ومⅡ159-12.0L-150 | 12.0 | 780 | 13.1 | ||||
ومⅡ159-13.4L-150 | 13.4 | 861 | 15.4 | ||||
ومⅡ159-15.0L-150 | 15.0 | 932 | 16.8 | ||||
ومⅡ180-20.0L-150 | 180 | 20.0 | 1012 | 24.8 | 4.9 | ||
ISO219-40.0L-150 | 219 | 40.0 | 1300 | 48.0 | 5.7 | ||
ISO232-40.0L-150 | 232 | 40.0 | 1167 | 43.0 | 6.0 | ||
ISO232-46.7L-150 | 46.7 | 1345 | 48.9 | ||||
ISO232-47.0L-150 | 47 | 1351 | 49.0 | ||||
ISO232-50.0L-150 | 50.0 | 1450 | 57.7 |
6 、 الولايات المتحدة من الاسطوانات
يقتصر استخدام فولاذ الفرن المفتوح والكهربائي باستثناء فولاذ 3BN، ولم يتم التعرف بعد على استخدام فولاذ محول الأكسجين النقي. هناك سبعة أنواع من الفولاذ معترف بها من قبل ICC3AA.
ألمانيا
لم يتم تحديد المادة والمعالجة الحرارية، ومرجع التصميم هو نقطة إنتاج المادة. تركز ألمانيا على تحسين قوة الشد ونقطة الخضوع لتطوير أسطوانات خفيفة الوزن. وبطبيعة الحال، متطلبات اللدونة ليست عالية. معظم الأسطوانات ذات القاع المحدب مصنوعة من أنابيب فولاذية، والضغط يبلغ 19.6mpa (200kGF/سم2).
الفرنسي
لا توجد قيود زائدة على مادة أسطوانات الغاز، فقط عامل الأمان يكون فوق 3، والاستطالة بعد الكسر تزيد عن 12%، والاستطالة بعد مرات الكسر يجب أن تكون قوة الشد فوق 900.
7、معدات إنتاج أسطوانات الغاز ومعدات المعالجة
يجب أن تحتوي وحدات التصنيع على قطع وتشكيل وتصنيع ولحام وتجفيف وحفظ الحرارة لمواد اللحام والرفع والمعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح ومعالجة وتجفيف مواد اللحام بالإضافة إلى الأدوات والقوالب اللازمة لتصنيع المنتجات المرخصة.
المواقع الخاصة وإجراءات الحماية اللازمة لاختبار الضغط واختبار ضيق الهواء واختبار التفجير وغيرها من الاختبارات ذات الصلة المناسبة للمنتجات المرخصة؛
يجب أن يتم فحص واختبار المنتجات المرخصة في نفس موقع الإنتاج؛
موقع خاص (غرفة التعرض، غرفة مظلمة، الخ) للاختبارات غير المتلفة للمنتجات المرخصة؛
توجد أماكن خاصة لحفظ الملفات الفنية وملفات الجودة واللوائح والمعايير والبيانات الفنية الأخرى للمنتج.